WeldPilot: simulación avanzada para industrializar FSW con menos incertidumbre
Define parámetros, compara opciones y prepara ensayos físicos más acotados para procesos de Friction Stir Welding. WeldPilot combina simulación termomecánica, criterio experto y transferencia de conocimiento para ayudar a vuestro equipo a avanzar hacia una ventana de proceso más robusta y repetible.
El reto no es probar FSW. El reto es industrializarlo con control
En una primera pieza FSW crítica, cada ensayo fallido puede consumir material, horas de ingeniería y confianza interna. El objetivo no es eliminar los ensayos, sino empezar desde una hipótesis técnica mejor, reducir combinaciones poco prometedoras y tomar decisiones más claras ante ingeniería, producción y calidad.
QUÉ ES WeldPilot
WeldPilot es una solución de simulación y soporte técnico para el análisis y la optimización de procesos Friction Stir Welding en entornos industriales. Permite estudiar el comportamiento térmico y mecánico del proceso, el flujo de material, la influencia de la herramienta y la evolución de variables clave antes de ampliar la validación física.
QUÉ APORTA A VUESTRO FSW
La plataforma proporciona capacidades de modelado detalladas, que abarcan geometrías de herramientas complejas, el ángulo de inclinación de la herramienta y características clave del proceso, como la generación de calor por fricción y deformación plástica, la disipación térmica y el flujo de material.
También incorpora un módulo de seguimiento de partículas para simular las trayectorias del material, lo que permite predecir defectos internos —como la propagación de líneas de óxido, vacíos y defectos de túnel— antes de su validación física.
para quién está destinado
Metodología de trabajo
- Diagnóstico técnico: Revisión de material, espesor, geometría, máquina, herramienta, objetivo de calidad y restricciones de producción.
- Definición del caso: Preparación del modelo, condiciones de contorno, parámetros iniciales y criterios de comparación.
- Simulación y comparación: Análisis de campos termomecánicos, cargas, flujo de material y posibles indicadores de calidad.
- Interpretación experta: Traducción de resultados numéricos a decisiones de proceso, hipótesis de ensayo y recomendaciones.
- Ensayo acotado y aprendizaje: Apoyo para validar físicamente desde una base más clara y transferir conocimiento al equipo.
Capacidades técnicas
- Modelado termomecánico acoplado del proceso FSW.
- Análisis de generación de calor por fricción y deformación plástica.
- Estudio del flujo de material mediante campos de velocidad y trazado de partículas.
- Evaluación de geometrías complejas de herramienta y ángulo de inclinación.
- Estimación de cargas, fuerzas de reacción y huella de fuerzas.
- Flujo CAD-to-simulation para acelerar la preparación de casos.
- Ejecución en local o en entornos HPC, según el alcance del proyecto.
- Interfaz gráfica para creación de casos, lanzamiento de simulaciones y postproceso.
APLICACIONES INDUSTRIALES
Uniones largas de aluminio, paneles y subconjuntos estructurales.
Optimización de las soldaduras en automoción
Uniones estructurales aerospaciales
Componentes en la industria naval
Fabricación con materiales avanzados
Tecnología desarrollada con base científica y enfoque industrial
WeldPilot nace del conocimiento avanzado de CIMNE en simulación numérica y se orienta al uso industrial con COMPASS. Esta combinación permite unir modelos computacionales, experiencia técnica y acompañamiento aplicado para proyectos reales de fabricación.
Preguntas frecuentes
¿WeldPilot sustituye los ensayos físicos?
No. WeldPilot ayuda a preparar ensayos más acotados, inteligentes y defendibles. La validación física sigue siendo necesaria y depende de material, geometría, máquina, herramienta y requisitos de calidad.
¿Sirve para cualquier pieza FSW?
No debe plantearse así. El primer paso es revisar material, espesor, geometría, herramienta, máquina y objetivo industrial para valorar el alcance más razonable.
¿Qué aporta frente a ensayar directamente?
Aporta una hipótesis técnica inicial, permite comparar opciones y ayuda a reducir combinaciones de parámetros poco prometedoras antes de consumir tiempo, material y horas de ingeniería.
¿Necesitamos experiencia previa en FSW?
No es imprescindible, pero sí es importante que el equipo técnico participe. El objetivo es transferir criterio y ayudar al equipo interno a tomar mejores decisiones.
¿Qué sectores pueden beneficiarse?
Ferrocarril, automoción, aeroespacial, naval, energía, transporte avanzado y fabricantes que trabajan con uniones FSW exigentes.
¿Tenéis un proyecto FSW crítico?
Compartidnos material, espesor, geometría, herramienta, máquina y objetivo de calidad. Os ayudaremos a valorar cómo WeldPilot puede reducir incertidumbre y preparar una primera ruta técnica de trabajo.
